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ISGB便拆式管道離心泵

ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發成功的一種結構新穎,技術的產品。
該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標準通用電機,解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時100%的便拆結構,解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國內同類產品相比,具有運轉更平穩、使用壽命長、配套更方便、維護保養更輕松等等,無可代替的優點。在立式泵系列產品中屬國內前列,各項技術居國內,是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規各種離心泵的產品。

產品特點
1、立式結構,安裝調試方便,獨特設計的電機和泵體采用聯接體聯接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產生品煥發藝術的魅力,可以和國外著名廠家立式泵媲美。
2、配用國內著名廠家生產的Y系列標準通用電機,運行平穩、噪音極低。
3、軸承采用著名品牌精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代最可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉部件設有可靠的安全防護罩,安全性極好。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環境整潔。
8、泵蓋結構設計獨特,只要卸下硬性中間聯軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進行更換機械密封和葉輪,而不拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。

 

管道離心泵工作條件:
1、泵系統工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明,以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。

型號定義:

 

適用范圍:
適應范圍較廣的多功能產品,可以輸送各種包括水或工業液體在內的不同介質,適用于不同溫度、流量和壓力范圍。
其典型應用主要包括以下方面:
供水:水廠過濾、輸送及分區送水和主管增壓;
工業增壓:流程水系統、清洗系統;
工業液體輸送:鍋爐給水、冷凝系統、冷卻和空調系統、機床配套、酸堿輸送;
水處理:蒸餾系統或分離器、游泳池等;
農田灌溉、石油化工、醫藥衛生等。注意事項:

 

起動前準備
1、用手撥轉泵軸或泵聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。^
3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調節到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢?電機、軸承處溫升≤70℃,如果發現異常情況,應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。


管道離心泵維護與保養
運行中的維護與保養
1、迸水管路高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢?泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
7、泵迸行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,要?可更?易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養
1-機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

 

故障與排除方法

故障現象

可能產生的原因

排除方法

1.水泵不出水

a. 進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。

b. 電機運行方向不對,電機缺相。

c. 吸入管漏氣。

d. 泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

e. 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f. 管路阻力過大。

a. 檢查,去除阻塞物。

b. 調整電機方向,緊固電機接線,

c. 擰緊各密封面,排除空氣。

d. 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

e. 停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。

f. 減少管路彎道,重新選泵。

2.水泵流量不足

a. 先按1.原因檢查。

b. 管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。

c. 電壓偏低,轉速不符合要求。

d. 葉輪磨損。

a. 先按1.排除。

b. 去除阻塞物,重新調整閥門開度。

c. 穩壓。

d. 更換葉輪。

3.功率過大

a. 超過額定流量使用。

b. 吸程過高。

c. 泵軸承磨損。

d. 泵選型不當。

a. 調節流量關小出口閥門。

b. 降低吸程。

c. 更換軸承。

d. 重新選泵。,

4.雜音振動

a. 管路支撐不穩。

b. 液體混有氣體。

c. 產生汽蝕。

d. 軸承損壞。

e. 電機超載發熱運行。

a. 穩固管路。

b. 提高吸入壓力、排氣。

c. 降低真空度。

d. 更換軸承。

e. 調整按5.

5.電機發熱

a. 流量過大,超載運行。

b. 碰擦。

c. 電機軸承損壞。

d. 電壓偏低。

a. 關小出口閥。

b. 檢查排除。

c. 更換軸承。

d. 穩壓。

6.水泵漏水

a. 機械密封磨損。

b. 泵體有砂孔或破裂。

c. 密封面不平整。

d. 安裝螺檢松懈。

a. 更換。

b. 焊補或更換。

c. 修整。

d. 緊固。







 

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